Cân băng tải

Ngày Đăng: 14/08/2021 - 4:35 PM

Cân băng tải

1. Giới thiệu Cân băng tải

Cân băng tải định lượng là một hệ thống băng tải kết hợp với cân điện tử. Nó có thể cân định lượng khối lượng nguyên liệu cho quá trình sản xuất sản phẩm ngay trên hệ thống băng truyền cấp liệu. Điều này giúp cho quá trình hoạt sản xuất của doanh nghiệp được diễn ra liên tục, đảm bảo được khối lượng thành phần nguyên liệu cho sản phẩm là đạt chuẩn. Từ đó giúp cho chất lượng sản phẩm đầu ra tốt nhất, đạt tiêu chuẩn cao và mang lại nhiều giá trị hơn.

2. Cấu tạo Cân băng tải

Hệ thống khung cơ khí
Khung cơ khí phần giá đỡ toàn bộ hệ thống
Phễu chứa và cấp liệu.
Hệ thống con lăn băng tải.
Băng tải vân chuyển nguyên liệu
Một số linh kiện, phụ kiện hỗ trợ khác

Hệ thống cảm biến, điều khiển
Thiết bị cảm biến lực (loadcell cân băng định lượng)
Thiết bị cảm biến tốc độ
Bộ chỉ thị điều khiển
Biến tần
Động cơ truyền động

Hệ thống điều khiển tự động hóa
Hệ thống tủ điện điều khiển trung tâm
Phần mềm điều khiển cân bằng định lượng

Mỗi hệ thống cân bằng băng tải sẽ có thông số kỹ thuật tương ứng riêng để phù hợp cho từng loại nguyên liệu, dây chuyền và sản phẩm. Hiện nay, hệ thống băng tải cân bằng đang được dùng phổ biến trong dây chuyền sản xuất như nhà máy phân bón, nhà máy xi măng, nhà máy tôn thép, nhà máy sản xuất thạch cao, nhà máy đóng gói bột… Ngoài ra, cân băng tải được dùng nhiều trong công ty chế biến và khai thác khoáng sản.
Dựa vào từng nhu cầu của mỗi doanh nghiệp mà lựa chọn hệ thống cân bằng sẽ khác nhau. Về mặt kỹ thuật thì cân bằng băng tải sẽ khác nhau nhưng xét về mặt nguyên lý hoạt động lại gần giống với nhau.

3. Nguyên lý hoạt động Cân băng tải

Về cơ bản, quá trình hoạt động của cân băng tải sẽ qua các giai đoạn sau:

>>Cấp liệu vào phiễu chứa >> Cấp liệu lên băng tải >> Xác định khối lượng/Xác định tốc độ chạy >> Phân tích thông số thô >> Xác định được khối lượng chuẩn >> Điều khiển định mức chuẩn >> Hệ thống hoạt động vòng lặp.

3.1. Bộ phận cơ khí: (Phễu chứa, cửa cấp liệu, băng tải, con lăn lớn và con lăn nhỏ)
Nơi cấp liệu đầu vào, bao gồm phễu chứa và cấp liệu. Tại đây, liệu được đổ vào phễu chứa và bắt đầu quy trình của cân băng. Liệu qua cửa cấp liệu (Vít tải hoặc cửa xả) chảy xuống băng tải. Toàn bộ băng tải chảy liệu được gá trên khung cân băng, trên các con lăn trong đó con lăn lớn làm nhiểm vụ tải băng, con lăn nhỏ dùng gá đỡ cho băng tải chạy. Trong số băng tải nhỏ sẽ có bộ bận được cảm biện trọng lượng (loadcell) để kiểm tra, đong đếm khối lượng chảy trên băng.

3.2. Bộ phận cảm biến: ( Loadcell cảm biến trọng lượng, encoder cảm biến tốc độ)
Được gá trên những con lăn nhỏ, tại nơi đây sẽ xuất hiện những trọng lực tác dụng trực tiếp lên con lăn và thông số đó sẽ được gửi về bộ phận điều khiển. Encoder cảm biến tốc độ sẽ có nhiệm vụ, kiểm tra tốc tộ chạy của băng tải, từ đó sẽ đưa ra được thông số tốc độ của băng tải. Kết hợp 2 thông số này lại sẽ có được thông số khối lượng trên giờ để điều chỉnh được chính xác nhất.

3.3. Bộ phận điều khiển (Đầu cân hiển thị điều khiển, tủ điện điều khiển cân băng, phần mềm cân băng)
Từ những thông số kỹ thuật truyền về từ cảm biến tốc độ và cảm biến lực, qua đầu cân điểu khiển xủa lý thông tin sau đó sẽ được gửi về phần mềm điều khiển trên máy tính. Từ đây những thông số thô sẽ được xử lý và phản hồi ngược lại tủ điện. Tại tủ điện điều khiển trung tâm sẽ có được những quyết định, thông số thời gian chạy trên băng và từ đó kiểm soát được đúng định mức khối lượng / thời gian cân thiết.

=> Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chính xác

Có thể tham khảo thêm ở đây